热塑性粉末涂料的使用方法：变频回收系统对于回收系统来说，保持稳定的空气流量意味着稳定的回收效果。但在相同的回收能力下，工件不同，粉末的附着效率不同，加上某些大工件、长工件的导引作用，也会产生粉末外溢...

影响涂层质量的因素设备及辅助配件不好：一微孔板被堵：由超细粉或压缩空气中的油污、杂质所致，造成粉末流化不好。一输粉管积粉结垢：因喷速太快，电器柜粉沫涂料公司，粉末撞击熔融而在管壁结垢，加之定期清理、...

PE热塑性粉末涂料是以聚乙烯为基料，添加多种功能助剂，颜料组合加工生产的特种防腐粉末涂料，涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老性、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐腐蚀、耐开裂，防腐粉沫涂料公司，并具有优异的附着...

粉末涂料分类：粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，高光粉沫涂料公司，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大...

粉末涂料分类：粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料...

烘烤后成品外观及光泽识别法：烘烤后的外观好的粉末产品外观细腻，濮阳塑料粉沫生产，饱满，通透，护栏塑料粉沫生产，立体感强。差的粉末产品外观暗淡，呆板，消防器材塑料粉沫生产，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感...

目前，在工农业生产以及日常生活用品中，钢铁制品仍占有相对的份额。以钢铁为原材料，制成各种零部件以后，必须对零部件的表面进行适当的处理，否则，其表面露在大气中，与空气中的氧气发生化学反应后，消防器材塑...

热塑性PE粉的使用说明：1、其使用量为预混料总量的1~8%，高光塑料粉沫生产，根据不同的制品进行调整。合理的用量由用户根据试验确定；2、如果需要所得制品的颜色均匀，或者外表光亮，则一般不要与其它的低...

影响涂层质量的因素粉末涂料质量差：一回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。一混粉：若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅...

喷枪常见故障处理粉末燃烧打火：一粉末浓度过大：应减少输出气压和检查回收装置。一喷粉室内湿度过高：应保持湿度≤80％。涂层附着力不好：一前处理不良，工件除锈不彻底或压缝内有残留物时，工件在高温下烘烤这...

附着力及老化识别法：附着力及老化好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月至半年就开始老化，粉化。对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化，...

热塑性粉末涂料的使用方法：清洁粉房技术最基本的清洁粉房应是干净无毛絮、无杂质、可以形成良好的气密空间。些的粉房应无粉末积累。带有底部吹扫装置的粉房可以将过喷粉末及时输送会供粉桶中利用，使得喷涂需要周...

喷塑的工艺及特点：喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以...

影响涂层质量的因素粉末涂料质量差：一原材料不合格：粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，暖气片塑粉厂，并完善涂料进厂的各项技术检验。一配方设计不佳：配方设计既要达...

粉末涂料以及涂装技术应用领域日益扩大。据介绍，由于巨大的环保压力，粉末涂料不断地取代液体油漆已经成为当今的主流，防腐塑粉厂，随着粉末涂料以及涂装技术的改进，粉末涂料的应用领域将更大。粉末涂料及涂装技...

粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，...

喷涂面积识别法：喷涂面积正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂...

影响涂层质量的因素一操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果...

常见故障处理粉末流化不好：一空气压力不足：须清洗空气过滤器，电器柜塑料粉末定制，适当增加压力。一粉末结块：需要人工将粉末疏松过滤。化床装粉太多也会影响粉末流化，消防器材塑料粉末定制，此时应减少流化床...

PE浸塑粉施工前要做的准备工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小，经试验而定）。将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-2...